车间生产班长岗位职责

一、岗位总责

全面负责班组安全生产、设备运行、生产计划、质量管控、人员管理、现场 5S、成本管控，带领班组保质、保量、安全、按时完成每日生产任务，杜绝次品、工伤、停机浪费。

二、安全生产管理（第一重点）

班前安全喊话，排查岗位隐患、劳保穿戴、违规操作。

监督严禁违章操作、野蛮操作，杜绝带病设备运行。

剪刀、整平、分离盘、收卷等危险区域重点管控，禁止伸手跨越运转设备。

发生轻微故障、异常第一时间停机、上报，杜绝带病硬干。

落实消防、动火、物料堆放安全，杜绝挤压、碰撞、坠落隐患。

三、生产任务管理

接收车间下达生产单，合理排产、分料、排规格。

把控开机时间、生产效率，把控产量、交期，不拖单、不误工。

协调上料、剪切、整平、分条、收卷、下料全流程衔接。

把控换刀、调机、换规格时间，减少无效停机。

如实填写生产记录、产量、用料、停机原因台账。

四、质量管控

开机首件自检：刀片间隙、重叠量、整平效果、边部毛刺、挤料、塌陷、刮料、跑偏。

巡检过程质量：定时查板型、边部、断面、尺寸公差。

发现挤料、刮边、毛刺、塌陷、尺寸偏差，立即停机调机，禁止次品流转。

对接质检，分类合格品、次品、废料，标识清楚。

管控原料、成品堆放，防止磕碰、压伤、变形。

五、设备管理

班前、班中、班后设备点检：刀轴、刀片、分离盘、导位、整平辊、张力、电机、液压、润滑。

安排班组日常保养：加油、清洁、清理铁屑、杂物。

轻微故障自行处理，重大问题及时上报维修，不私自拆改设备。

监督刀片合理使用、定期修磨，杜绝钝刀硬切损坏设备与板材。

控制设备空转、无效运转，节能降损。

六、人员班组管理

合理分工：开机、上料、看机、下料、打包、清理，定岗定责。

管理班组考勤、纪律、上班状态，杜绝玩手机、脱岗、睡岗。

新员工带教：操作规范、安全注意、简单调机常识。

调解班组内部矛盾，稳定班组士气，服从车间管理安排。

七、现场 5S 与 6S 管理

机台周边、通道、物料区保持整洁，铁屑废料及时清理。

工具、塞尺、扳手、量具定点摆放，不乱丢乱放。

原料、半成品、成品、废料分区摆放，标识清晰。

下班停机断电、清理现场、关好门窗、做好交接。

八、成本与损耗管控

控制废料、切头切尾合理损耗，减少人为浪费。

节约电费、润滑油、耗材，杜绝浪费。

合理排产，减少频繁换规格、换刀造成的损耗。

九、交接班管理

当面交接：生产进度、在产规格、设备隐患、质量问题、待处理事项。

交接记录清晰，问题不留死角，避免下一班重复出问题。

本班问题本班闭环，不遗留隐患给下一班。

十、服从管理与执行力

严格服从车间主任、调度安排，临时加单、改单无条件配合。

落实各项规章制度、考核要求、安全培训。

及时上报异常：质量、设备、安全、物料短缺等问题。